纸盒制品在纸张的选择上以定量为250～450g/m2的灰底白板纸、白板纸、卡纸为主，盒型结构、尺寸大小各异。其在纸箱中的排列方式正确与否，决定了装载的数量，合理的排布既能*大限度地多装产品，又能减轻产品装箱后相互之间的膨胀对纸箱的挤压，从而保证了封箱后箱体饱满、方正。正常情况下，在纸盒制品的排列中，应尽量做到以下几点。

1.纸盒制品糊盒成型后，折叠、立起，依次摆放，并以纸箱的宽度方向为基准，列数由产品尺寸决定，尽量避免沿箱体的长度方向摆放，这样可以减轻纸盒制品向外的扩张力。

2.左右插舌类纸盒折叠后，舌和肩有高低差，可以采用嵌排的方式，使凸出和凹进部位适宜地嵌在一起，这样不仅可以充分利用纸箱的空间，缩小纸箱的尺寸，还能使装箱后纸箱内无空位，增加箱体的耐压力。

3.纸盒的结构有直线、锁底及异型之分。直线盒折叠成型后，由于糊口叠加使盒面的中间厚度略有增加。锁底盒的底边往往会增加一层厚度，使上口与下底的厚度相差一半，几只成型的盒子同向码放起来就呈梯形状。装箱时可借助糊盒机的计数功能，准确地进行同数量纸盒180°掉头，弥补产品累积造成的空间差，使之浑然紧凑。

4.有些高档印品对处理后的表面要求很高，为有效保护盒面，装箱时采取产品间夹隔纸，并用牛皮纸限量打包后装箱的方法。这种方法能使产品在小范围内得到进一步保护。

5.PVC产品的表面光洁度很高，而且很容易被划伤，在装箱前要逐个用拷贝纸包裹。由于PVC的比重高于纸张，装箱的数量要控制在一定范围内。

    以上几种装箱方式都是为有效利用纸箱的有限空间，尽可能地减少纸箱的使用数量，同时也能降低生产成本，纸箱在搬运过程中还能减轻产品在箱内的移动摩擦，使产品能安全地抵达客户手中。